行星搅拌机设备的检修与保养

行星搅拌机设备的维护和检修方法；

一、使用前检查工作项目

1检查电气设备是否安全可靠，跳闸开关动作灵活可靠。

实验室行星搅拌机工作原理是:当行星架转动时,带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用。行星搅拌机一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。真空行星搅拌机一种内设3组多层桨叶或其它搅拌桨叶的，多功能行星搅拌机，也称真空搅拌机。

2检查空压机自我保护装置是否正常，气压是否稳定在0.5-0.8兆帕之间。

3 检查工作水泵系统是否灌满引水，冲洗阀是否可以关闭，附加剂仓内过滤网结构是否能够通畅、完好无损。

4检查骨料斗门、水泥斗门、粉煤灰斗门、水斗门、外加剂斗门的开启和关闭是否灵活可靠。

5检查计量桶是否免费，是否有干扰。

6检查带式输送机运行是否跑偏，滚筒是否损坏。

7检查主机浓油泵工作发展情况。

二、每次换班后的维修项目

1清除混合主机中的杂质和残留物，彻底冲洗混合槽中的粘结材料。

2 外加剂贮料仓内液体如沉淀自己太多应清洗。

3 冬季施工应打开蝶阀放尽管路中的积水。

4每个润滑部件加润滑油。

5排空空气压缩机储气罐中的压缩空气和积水。打开空气过滤器的手动排水阀，排出分离出的油水杂质。

6 停机后断开系统微机控制电源及总电源。

三、新机器使用两类维修项目

1搅拌主机的搅拌臂是否松动，搅拌叶片与衬板之间的间隙应控制在≤6mm，搅拌叶片与端部衬板之间的间隙应控制在≤10mm，否则应调整紧固。

2所有工作钢丝绳应检查紧固一遍;所有传动件紧固连接螺栓应重新使用紧固一遍。

四、 每周保养检修项目

1检查搅拌槽内残留混凝土的凝结情况，如有凝结，需人工清除(注：切断电源，特别注意)。

2检查气源三缸机的喷油器是否有油，雾化是否正常，气路系统是否有空气泄漏，气缸动作是否正常。

3检查每个减速器的润滑油质量和油位高度。(参考随机减速器手册添加或更换)

4检查电气控制系统内各电气元件是否有损坏社会现象，如有损坏问题修理或更换;检查各接线方式是否存在松动;检查各接近开关(行程开关)动作发展是否可以灵敏可靠。

5清洗添加剂储存箱中的过滤器。

6检查集料储料斗竖板之间的固定楔板是否松动，两板之间的电缆是否松动，如果松动，调整。

7检查皮带机松紧变化情况，若有一个松弛问题现象，应予以及时调整垂拉装置。

五、 每四周检修项目

1检查机组之间的连接螺栓是否松动，基础是否下沉。

2检查集料计量斗底部的板与平皮带之间的间隙，以及皮带与清扫车之间的间隙。

3检查主机叶片和衬板的磨损情况，调整叶片和衬板之间的间隙。