行星搅拌机除尘设备的总体选型及应用

在混合过程中，通常需要除尘的综合。行星搅拌机一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。真空行星搅拌机一种内设3组多层桨叶或其它搅拌桨叶的，多功能行星搅拌机，也称真空搅拌机。实验室行星搅拌机工作原理是:当行星架转动时,带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用。但在整个应用过程中，其各种方法也会发生相应的变化。因此，为了提高除尘的整体效率，有必要将搅拌站的各种混合方式结合起来综合除尘，以达到良好的除尘效果。

一、行星搅拌机的尘源

1.1骨料的投料

在充分搅拌的过程中，一定要通过加强对骨料投料工作的重视。一般在一个砂石从骨料仓传送到称量斗的过程中，一定要注意皮带输送机与相对应的集尘料之间的距离，正常发展情况下，二者相互之间会存在着具有一定的落差，那么我们这个社会时候，在传送的过程中，就非常简单容易导致产生提供一定的粉尘，从而可以造成企业一定影响程度的损失。由此分析可见，从成本的角度来综合考虑，在教学设备的配置时，应当使其和其它称量斗共用一套除尘技术设备，而不是主要采用学生单独设立的形式。

1.2称量斗上料

对称称重料斗在给料过程中会产生大量的粉尘，如水泥、粉煤灰、膨胀粉等。在这个时候，还有必要考虑其成本，采取一定的措施节约成本，进一步提高工作效率。

1.3进料混合物造成的粉尘污染

在分析混合达到装料的过程中，也会产生需要大量的粉尘。在这种发展情况下，所产生的粉尘以及颗粒，不仅仅降低了生产原料的利用率，也对在一定程度上对工作的环境问题造成了企业一定的污染。

1.4储料料仓

对于筒仓的使用，除了考虑到投料过程中上下落差造成的部分粉尘外，还需要考虑配料过程中内部筒仓产生的部分压力。

二、除尘设备的选用

2.1过滤材料和结构的选择

选择除尘设备时，必须根据实际工作要求严格筛选。其中对滤芯的要求非常高，无论是滤芯的材质还是结构。在选择滤芯的过程中，我们必须首先在过滤效果好、过滤效率高的基础上选择一定的材料，以保证滤芯能够有相对较长的使用寿命。过滤灰尘时，过滤效果与步骤、质量、粒度和工作速度密切相关。但就我国目前的使用情况来看，过滤材料主要采用聚酯无纺布，透气性更好，成本更低，过滤效果和相应性能都非常好，因此赢得了业界的一致好评。